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一、絮凝體上浮成因
1、原水藻類含量較高
藻類代謝產(chǎn)生的有機(jī)物對絮凝和過濾有影響，這是因為有機(jī)物中的酸性物質(zhì)與會與混凝劑(鐵鹽或鋁鹽)的水解產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)，生成的表面絡(luò)合物附著在絮體顆粒表面，阻礙了顆粒相互碰撞。若在冬季或其他不適合藻類生長的條件下，絮凝體依然上浮，則該因素可以排除。
2、排泥不當(dāng)或設(shè)備出現(xiàn)問題
斜管沉淀池在運行過程當(dāng)中由于沒有及時排泥或者排泥不夠充分，都會致使整個沉淀池礬花高于可承受限值。
同時，如果水廠在實際運行中發(fā)生刮泥機(jī)故障，停止運行，此段時間礬花上浮現(xiàn)象極為明顯。
3、混凝劑投加量難控制
一般來說，原水中含有的膠體物質(zhì)很難自然沉降。向原水中投加混凝劑就是為了使膠體物質(zhì)脫穩(wěn)，進(jìn)而形成較大的絮體，使之能夠自然沉降，以利于后續(xù)處理。
但如果現(xiàn)場作業(yè)人員不能根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)情況及時調(diào)整混凝劑的投加量，反而會導(dǎo)致混凝反應(yīng)不充分，形成的絮體難以下沉，沉淀效果不理想。
主要表現(xiàn)為2個方面：
· 隨著混凝劑的投加, 壓縮了水中顆粒表面的雙電層，使顆粒物發(fā)生有效碰撞并長大，而后與氣泡相互粘附上浮;
· 當(dāng)投加量過低時混凝劑不能有效地壓縮顆粒物 雙電層和影響絮體的長大過程, 微絮體與氣泡的碰撞 粘附效率低，從而不能與氣泡很好地粘附后上浮。
4、水力負(fù)荷過大
當(dāng)顆粒沉降速度與水流上升流速相等時，斜管中會出現(xiàn)肉眼可見的清濁分界面，分界面下部是處于沉淀狀態(tài)的懸浮區(qū)。
懸浮區(qū)域內(nèi)的絮體與上升水流接觸，就會不斷攔截水中的細(xì)小顆粒，直至形成大而重的絮體并依靠重力完成沉降。
如果用水量增大，水廠往往超負(fù)荷運行，斜管沉淀池中的流速也會相應(yīng)增大。絮體就難以在斜管內(nèi)很好的完成沉降，很容易被帶到清水區(qū)并沉積于斜管上部。
5、原水濁度影響
原水濁度較高時，形成的絮體粗大、密實，氣泡在絮體表面的粘附量有限，所需的混凝劑投加量較大，很難將絮體浮起。
濁度較低時，水中的膠體物質(zhì)較少，顆粒之間相互碰撞的機(jī)會就少，絮凝的機(jī)會也相應(yīng)減少，所以低濁度的原水，混凝效果較差。這種情況下，混凝劑的投加量不能太少。
值得一提的是，這些上浮的絮體表面和內(nèi)部孔隙處常粘附有大量微氣泡。這些氣泡的成因主要為以下3點：
· 池底沉泥厭氧發(fā)酵。沉淀池的穿孔排泥管排泥不徹底，導(dǎo)致積泥區(qū)沉泥聚集板結(jié)，時間一長厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生甲烷、二氧化碳及少量的硫化氫等氣體。
· 藻類作用。藻類呼吸、光合作用強(qiáng)烈，可觀測到產(chǎn)氣現(xiàn)象。
· 水泵及管路系統(tǒng)漏氣。具體表現(xiàn)為泵體本身漏氣、水泵吸水管喇叭口進(jìn)氣、水泵吸水管漏氣。
二、絮凝體上浮應(yīng)對措施
1、合理調(diào)整排泥時間
在沉淀池出水側(cè)沿池長加置一條集泥槽，槽中置有穿孔吸泥管，穿孔排泥管與刮泥機(jī)聯(lián)動，當(dāng)刮泥板將泥刮至集泥槽邊緣時，大量污泥涌入集泥槽，開啟排泥閥，將稀釋的泥水抽吸輸送至池外排泥渠。根據(jù)原水水質(zhì)、沉淀池出水水質(zhì)情況，調(diào)整排泥時間。
2、針對低濁度水，采取投加粘土的辦法解決
向原水中投加粘土可以增大水中的顆粒濃度，增加顆粒間相互碰撞的機(jī)會，從而提高混凝效果。該辦法在不投入大量人力的前提下是可行的，也可考慮用計量泵投加PAM等助凝劑
3、控制混凝劑投加量
在上述原因分析中已經(jīng)提及控制混凝劑的投量可以有效抑制絮體上浮。絮體上浮的現(xiàn)象一般都發(fā)生于原水低濁期間。
因此，為防止溶入大量氣體的原水直接進(jìn)入濾池過濾發(fā)生“氣阻”現(xiàn)象，可以根據(jù)實際情況控制混凝劑的投量采取經(jīng)反應(yīng)池微絮凝后直接過濾的處理方法，或者采用原水經(jīng)反應(yīng)沉淀池曝氣后在濾前加藥直接過濾的處理方法。
同時，也可采用SCD控制投藥。SCD(流動電流檢測器)是直接測量混凝劑投加效果及調(diào)節(jié)混凝劑投加量的在線儀表，可以從檢測出的流動電流值與設(shè)計給定值比較得知混凝劑投加量的多少，通過數(shù)學(xué)模型計算分析，調(diào)整投藥裝置的運行工況，及時改變混凝劑的投加量，取得理想的混凝效果。
4、針對水力負(fù)荷過高，實行分池處理
滿負(fù)荷運行時，打開兩池之間的聯(lián)通閥以平衡兩池的進(jìn)水量，盡可能使兩池在各自的處理能力范圍內(nèi)工作，避免超負(fù)荷運行；同時調(diào)度部門統(tǒng)籌安排進(jìn)水量，減少了進(jìn)水量的大幅度變化，保障了沉淀池出水穩(wěn)定。
5、異向流斜管沉淀池
受原水濁度、藻類和有機(jī)物含量濃度變化影響?？煽紤]將原有的斜管沉淀池改造成異向流斜管浮沉池，濁度高時用斜管沉淀，濁度低時用氣浮。
原標(biāo)題：【干貨】高密池污泥上浮的原因及處理措施
關(guān)鍵詞：
污泥處理
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