氧氣截止閥在物理化學(xué)實驗中，經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。 　　屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 　　開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

 

具有以下優(yōu)點：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 　　2、工作行程小，啟閉時間短。 　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

 

的缺點如下：

　　1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。 　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 　　3、調(diào)節(jié)性能較差。 　　，法蘭截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

 

的結(jié)構(gòu)形式：

　　截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

 

一、，用途和性能規(guī)范

　　 　　

壓力等級	常溫試驗壓力（Mpa）
殼體	密封	低氣壓密封
公稱壓力（Mpa）	1.6	2.4	1.76	0.6
2.5	3.75	2.75	0.6
4.0	6.0	4.4	0.6
適用溫度	-40~+80℃
適用介質(zhì)	天然氣， 液化石油氣等

　　本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截的啟閉裝置

 

二、操作原理和結(jié)構(gòu)說明

　　 　　1、手輪順時針方向轉(zhuǎn)時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時則開啟,閥桿提到zui高點上密封起作用。 　　2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用 　　3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.

 

三、主要零件材料:

　　 　　

零 件 名 稱	材 料
閥 體 閥 蓋	碳 素 鋼 WCB
閥 桿	鉻 不 銹 鋼 Cr13
閥 瓣	25# 密 封 面 尼 龍 1010
閥 桿 螺 母	青 銅
填 料	增強聚四氟乙烯成形
墊 片	XB450
手 輪	球 墨 鑄 鐵