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參考價(jià)	￥ 160
訂貨量	≥1件

產(chǎn)品詳情

MAD943H-16C煤安防爆電動(dòng)蝶閥

產(chǎn)品介紹:

爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級(jí)T1～T4組的爆炸性氣體混合物。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件>的規(guī)定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件>的規(guī)定。并經(jīng)國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品測(cè)試中心檢定，取得了防爆合格證。整體型電裝是在Z普通型基礎(chǔ)上派生而成，增加了不少電器和電子元件，整體普通型電氣部分主要由多功能模塊MK1 遠(yuǎn)程控制模塊MK2 按鈕盒指示燈、開度表、接觸器等組成。多功能模塊MK1又由相位識(shí)別器XS、接觸器互鎖保護(hù)器HB和直流電源DC三部分組成。遠(yuǎn)程模塊MK2由四個(gè)固態(tài)繼電器和三個(gè)撥碼開關(guān)組成。

應(yīng)用范圍:

戶外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面，dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。防護(hù)等級(jí)：IP55（特殊訂貨）

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598

性能參數(shù):

公稱壓力（PN）		1.6	2.5	4	6.4	Class150	Class300
常溫zui大工作壓力〔MPa〕		1.6	2.5	4	6.4	2	5
壓力試驗(yàn)（MPa）	殼體強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6	9.6	3	7.5
	正向密封試驗(yàn)	1.76	2.75	4.4	7.1	2.2	5.5
	反向密封試驗(yàn)	1.76	2.75	4.4	7.1	2.2	5.5
	氣密封試驗(yàn)	0.6
滲漏率		＜0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)〕
適用溫度〔℃〕		軟密封:-40℃～:350℃; 硬密封:-50℃～600℃
適用介質(zhì)		天然氣、水蒸汽、空氣油、品類、酸類、堿類、含微小顆粒狀、水、污水、含纖維等各類介質(zhì);
傳動(dòng)形式		蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)

零件的材料:

產(chǎn)品類型		C	P	R8	R3	I
零件名稱	閥體	WCB	304	CF8M（316）	CF3M（316L）	ZG1Cr5Mo
	蝶板	WCB	304	CF8M（316）	CF3M（316L）	ZG1Cr5Mo
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr17Ni14Mo2	2Cr13
	自動(dòng)補(bǔ)償閥座	0Cr18Ni9	00Cr19Ni11	00Cr17Ni14Mo2	00Cr17Ni14Mo2	0Cr18Ni9
	閥體壓板	WCB	304	CF8M（316）	CF3M（316L）	ZG1Cr5Mo
	蝶板壓板	鍛Q235A	304	CF8M（316）	CF3M（316L）	ZG1Cr5Mo
	軸套	SF-1	FB092	FB316	FB316L	BF316
	填料	柔性石墨
	蝶板硬密封圈	耐磨耐高溫石棉板與高韌性不耐磨銹鋼
	蝶板軟密封圈	橡膠對(duì)位聚苯聚四氟乙烯

出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法:

1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒(méi)有關(guān)到位,請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏，請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)，請(qǐng)更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí)，可能由于連接螺柱松動(dòng)，應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應(yīng)更換墊片即可。