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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
浮動球閥系我公司在消化吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品,它具有更新的設(shè)計(jì)特點(diǎn),能滿足一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全和方便需要。
1、手動浮動球閥的開、關(guān)指示
球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動部件,是一個(gè)裝配單元,閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu),能從手柄所處位置很容易辨出閥門是處于開啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí),閥門處于開啟位置;當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時(shí),閥門處于關(guān)閉位置;
2、閥門鎖定裝置
為防止誤操作閥門,在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門,特別是安裝中野外的閥門或當(dāng)工藝流程不允許開或關(guān)閥門時(shí),為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門,將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時(shí)加裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。
3、閥桿防飛出結(jié)構(gòu)
當(dāng)介質(zhì)通過閥門時(shí),閥體中腔的壓力可能將閥桿推出(或者在維修閥門時(shí),如果中腔有壓力,拆卸閥門時(shí)閥桿、介質(zhì)容易飛出,誤傷人員)。為防止這種情況發(fā)生,在閥桿下部設(shè)置一凸臺結(jié)構(gòu)。這樣,即使火災(zāi)時(shí),填料、止推軸承被燒損或或其它原因引起填料等損壞,閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺與閥體上密封面緊密接觸,防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位外泄露。
4、防靜電裝置
當(dāng)操作閥門時(shí),由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間的摩擦,會產(chǎn)生靜電電荷并聚集在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花,特在閥門上設(shè)置防靜電裝置,將聚集在球體上的電荷通過球體與閥桿、閥桿與閥體之間的靜電通道導(dǎo)出。
5、防火結(jié)構(gòu)
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),填料、閥座等非金屬(非防火材料)將被燒壞,大量泄露的介質(zhì)可能會更加促使火勢蔓延、擴(kuò)大,這時(shí)閥門的防火結(jié)構(gòu)可阻擋介質(zhì)大量泄漏。如圖,一旦閥座被燒損,球體將直接與閥體上的金屬面接觸,從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄露。防火防靜電的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合API607、JB/T6899和BS6755第二部分的要求。
6、中部法蘭無外部結(jié)構(gòu)閥體與閥體的聯(lián)接部位是靠墊片密封,為防止由于火災(zāi)、高溫或震動等因素引起的該處密封泄露,特設(shè)計(jì)為閥體與左體金屬-金屬接觸,形成止口法蘭,保證無外漏。
可靠的閥座密封結(jié)構(gòu)
公司多年來的球閥制造經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)的結(jié)合而設(shè)計(jì)的雙線密封結(jié)構(gòu),可自然泄礦井閥座,能保證高、低壓和真空狀態(tài)下的可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在低壓區(qū)時(shí),閥座密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確保閥座可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在較高位時(shí),閥座密封圈與球體接觸面積增大,故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。
對于工作壓力很低的球閥,考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座的可靠密封,而預(yù)緊力使用后會衰減,故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥,采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu),確保球閥可靠的密封。
中、高溫球閥的閥座密封結(jié)構(gòu),采用對位聚苯作為密封圈可用于300℃的溫度,而采用金屬密封耐高溫組合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的球閥可用于更高的溫度。這種結(jié)構(gòu)具用單向密封功能。
自動泄壓結(jié)構(gòu)當(dāng)滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力和介質(zhì)溫度等因素引起的變化,從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí),中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥體的安全。
技術(shù)參數(shù)
采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)* | GB/T 12237-1989 |
連接標(biāo)準(zhǔn)* | JB/T 79 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)* | GB/T 13927-2008 |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)
| GB/T 12221 |
主要材料標(biāo)準(zhǔn)
| GB/T 12229-1989 |
中法蘭螺栓標(biāo)準(zhǔn) | GB 901-88 |
密封材質(zhì)選擇
選擇 | 常溫 | 增強(qiáng) | 高溫 | 耐磨、高溫 |
材料代號 | F | Fs | PPL | Y.H |
適用溫度 | ≤150℃ | ≤200℃ | ≤280℃ | ≤425℃ |
主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗(yàn) | 0.4~0.7MPa |
外形尺寸
型號 | 公稱通徑 DN | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | H | b-f | Z-Φd | Do | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 60 | 14-2 | 4-14 | 108 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 64 | 14-2 | 4-14 | 120 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 90 | 16-2 | 4-14 | 165 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 105 | 16-2 | 4-18 | 180 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 150 | 16-3 | 4-18 | 240 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 190 | 16-3 | 4-18 | 240 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 195 | 18-3 | 4-18 | 320 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 215 | 20-3 | 8-18 | 350 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 250 | 20-3 | 8-18 | 400 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 280 | 22-3 | 8-18 | 500 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 320 | 24-3 | 8-23 | 600 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 370 | 26-3 | 12-23 | 800 | |
2.5 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 160 | 16-3 | 4-18 | 240 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 205 | 20-3 | 4-18 | 270 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 215 | 22-3 | 8-18 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 230 | 22-3 | 8-18 | 400 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 270 | 24-3 | 8-23 | 500 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 300 | 28-3 | 8-25 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 340 | 30-3 | 8-25 | 900 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 400 | 34-3 | 12-25 | 1100 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 60 | 16-2 | 4-14 | 40 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 65 | 16-2 | 4-14 | 51 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 90 | 18-2 | 4-14 | 58 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 105 | 18-3 | 4-18 | 66 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 170 | 18-3 | 4-18 | 76 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 230 | 20-3 | 4-18 | 88 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 250 | 22-3 | 8-18 | 110 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 250 | 22-3 | 8-18 | 121 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 295 | 24-3 | 8-23 | 150 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 330 | 28-3 | 8-25 | 176 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 375 | 30-3 | 8-25 | 204 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 440 | 38-3 | 12-30 | 260 |
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