參考價	面議

產(chǎn)品詳情

類型（通道位置）:三通式	標準:美標
公稱通徑:15-500（mm）	工作溫度:低溫
材質:不銹鋼	流動方向:雙向
壓力環(huán)境:高壓	零部件及配件:焊條
形態(tài):隔膜式	連接形式:焊接
適用介質:各種高腐蝕化學介質	驅動方式:腳踏
外形:中型	類型（通道位置）:
標準:	公稱通徑:
工作溫度:	材質:
流動方向:	壓力環(huán)境:
零部件及配件:	形態(tài):
連接形式:	適用介質:
驅動方式:	外形:

供應氧氣閥 JY41W 氧氣截止閥

品牌	四川成都乘高閥門廠	型號	JY41W-16P
連接形式	法蘭	材質	不銹鋼
公稱通徑	15-600（mm）	適用介質	氧氣
壓力環(huán)境	常壓	工作溫度	常溫
標準	國標	外形	中型
流動方向	單向	驅動方式	手動
零部件及配件	手輪	形態(tài)	柱塞式
類型（通道位置）	直通式

氧氣截止閥

氧氣截止閥在物理化學實驗中，經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統(tǒng)。　　氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。　　氧氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

編輯本段氧氣截止閥具有以下優(yōu)點：

　　1、結構簡單，制造和維修比較方便。　　2、工作行程小，啟閉時間短。　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

編輯本段氧氣截止閥的缺點如下：

　　1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。　　3、調節(jié)性能較差。　　氧氣截止閥，法蘭截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

編輯本段氧氣截止閥的結構形式：

　　截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

編輯本段一、氧氣截止閥，用途和性能規(guī)范

壓力等級	常溫試驗壓力（Mpa）
殼體	密封	低氣壓密封
公稱壓力（Mpa）	1.6	2.4	1.76	0.6
2.5	3.75	2.75	0.6
4.0	6.0	4.4	0.6
適用溫度	-40~+80℃
適用介質	天然氣，液化石油氣等

　本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質截的啟閉裝置

編輯本段二、操作原理和結構說明

　　1、手輪順時針方向轉時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉時則開啟,閥桿提到zui高點上密封起作用。　　2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用　　3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質,密封性能較好.

編輯本段三、主要零件材料:

零件名稱	材料
閥體閥蓋	碳素鋼 WCB
閥桿	鉻不銹鋼 Cr13
閥瓣	25# 密封面尼龍 1010
閥桿螺母	青銅
填料	增強聚四氟乙烯成形
墊片	XB450
手輪	球墨鑄鐵

編輯本段氧氣截止閥的特點

　　1）結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。　?。?）密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。　?。?）啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。　?。?）啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。　?。?）流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。　?。?）介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。　　（7）全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

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