一、產(chǎn)品說明：

   氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機(jī)具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。

   ZZYVP-16B甲醇儲罐減壓氮封閥采用動力源與信號點(diǎn)分開檢測的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比大可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。

二、主要結(jié)構(gòu)：

三、特點(diǎn)：

增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便。

閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，*消除壓力波動對設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì)，動作迅速。

壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯，選用方便。

壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。

配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。

大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。

信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。

四、氮封系統(tǒng)方案及供氮閥的安裝方式：

    一般氮封系統(tǒng)由供氮閥（即ZZYVP-16B甲醇儲罐減壓氮封閥）、泄氮閥和呼吸閥三個部件主成。

五、氮封系統(tǒng)工作原理：

  氮封裝置示意圖中，貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮?dú)猓ㄗ饔茫悍乐构迌?nèi)液體制品、揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)、變持，保證質(zhì)量），通過氮封裝置控制，可比較方便實(shí)現(xiàn)此功能。

  物料出口閥開啟放液時，貯罐內(nèi)液位下降，氣相部分容積增大，氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值，此時，供氮閥開啟工作，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?，使罐?nèi)壓力增加至設(shè)定值，供氮閥自動關(guān)閉。同樣，進(jìn)液閥開啟進(jìn)液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮?dú)鈮毫ι仙?，若壓力超過設(shè)定值，泄氮閥自動開啟泄壓，直至壓力降至設(shè)定值，泄氮閥關(guān)閉。

六、特殊工況處理方案：

常規(guī)格方案：

   單座調(diào)節(jié)閥：單座調(diào)節(jié)閥已經(jīng)成功的應(yīng)用于，其控制精確、穩(wěn)定、耐用的性能受到客戶的。樂控專業(yè)的調(diào)節(jié)閥比其他同類產(chǎn)品更加長的行程，更加長的閥桿導(dǎo)向套，更加厚實(shí)的閥體結(jié)構(gòu)，以確保在各類工況中的精準(zhǔn)控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長閥門的壽命。

超惡劣工況解決方案（閥芯技術(shù)）

   當(dāng)閥前和閥后壓差非常大的時候，閥門開啟或關(guān)閉需要更加大的扭矩，我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導(dǎo)式閥芯，減小閥門開關(guān)時的推力，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體積和成本。*的排孔式閥芯可以減少閥門內(nèi)部壓力有效防止氣蝕和沖刷現(xiàn)象的產(chǎn)生。

七、流量特點(diǎn)：

  閥門流量特性：流體流過閥門時，閥門相對開度與閥門相對流量之間的函數(shù)關(guān)系，即Q/Qmax=f（L/Lmax），式中，Q-閥門某一開充時的流量；Qmax-閥門全開時的流量；Q/Qmax-閥門相對流量；L-閥門某一開度的行程；Lmax-閥門全開時的行程；L/Lmax-閥門相對開度；閥門的不同流量特性曲線圖，橫座標(biāo)為閥門的相對開度，縱坐標(biāo)表示閥門的相對流量?？扉_型、直線型、拋物線型、等百分比型是閥門常見的四種流量特性。

  1、快開流量特性：曲線就是快開流量特性曲線，閥門在小開度時流量就有較大的增加且很快達(dá)到最大；大開度時，流量不明顯，一般用于開關(guān)控制和程序控制。

  2、直線流量特性：閥門的相對流量與相對開度流量變化偏大，大開度流量變化偏小；小負(fù)荷，調(diào)節(jié)性能靈敏，穩(wěn)定性低，大負(fù)荷時，響應(yīng)遲緩。

  3、拋物線流量特性：拋物線流量特性介于直線和等百分比特性之間。

  4、等百分比流量特性：閥門單位開充變化引起流量變化的百分率相等；不論是小開充，還是大開度，閥門始終工作平穩(wěn)，響應(yīng)靈敏及時。