Z41W不銹鋼閘閥、蒸汽高溫閘閥-閥門在線

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高溫蒸汽閘閥概述

高溫蒸汽閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關, 不能作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面, zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異, 通常為50, 介質溫度不高時為2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板, 以改善其工藝性, 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差, 這種閘板叫做彈性閘板。

高溫蒸汽閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥, 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

　　閘閥關閉時, 密封面可以只依靠介質壓力來密封, 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的, 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座, 以保證密封面的密封性。

　　高溫蒸汽閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動, 也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>

　　開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點位置上, 再倒回1/2－1圈, 作為全開閥門的位置。因此, 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。有的閘閥, 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動, 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

二、高溫蒸汽閘閥性能范圍

型號 Type	公稱壓力 Nominal pressure	試驗壓力Test pressure			工作溫度(℃) Working Temperature	適用介質 Suitable Medium
		強度(水)Mpa	密封(水)空氣(Mpa)	低壓密封(空氣)Mpa
Z41W-16P(R)	1.6	2.4	1.8	0.6	≤200	NITRIC ACID
						硝酸類
Z41W-25P(R)	2.5	3.8	2.8	0.6	≤200	ACETIC ACID
						醋酸類
Z40W-40P(R)	4.0	6.0	4.4	0.6	≤200	NITRIC ACID
						硝酸類
Z541W-64P(R)	6.4	9.6	7.0	0.6	≤200	ACETIC ACID
						醋酸類

三、高溫蒸汽閘閥主要材料

零件名稱 Part name	材料Material
	Z41Y-16i/25i/40i	Z41W-16P/25P/40P	Z41W-16R/25P/40R
閥體、閥蓋 Body donnet	鉻鎳鋼 Ci Ni STEEL	鉻鎳鈦鋼 Ci Ni Ti	鉻鎳鉬鈦鋼 Ci Ni Mo Ti Steel
閥板 Wedge gate	合金鋼+硬質合金
閥桿 Stem	合金鋼 ALLoy steel
閥桿螺母 Stem	鋁鐵青銅Al bronze
手輪 Hand wheel	灰鑄鐵、可鑄鍛鐵Castirom forageable casriron

四、Z41W不銹鋼閘閥的主要連接尺寸和外形尺寸

型號 Type	公稱通徑 DN	尺寸(mm)
型號 Type	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	H	b-f	Z-Φd	Do
Z41W-16P(R)	15	130	95	65	45	170	16-2	4-14	120
	20	150	105	75	55	190	16-2	4-14	140
	25	160	115	85	65	205	16-2	4-14	160
	32	180	135	100	78	270	18-2	4-18	180
	40	200	145	110	85	310	18-3	4-18	200
	50	250	160	125	100	358	18-3	4-18	240
	65	265	180	145	120	373	18-3	4-18	240
	80	280	195	160	135	435	20-3	8-18	280
	100	300	215	180	155	500	20-3	8-18	300
	125	325	245	210	185	614	22-3	8-18	320
	150	350	280	240	210	674	24-3	8-23	360
	200	400	335	295	265	818	26-3	12-23	400
	250	450	405	355	320	969	30-3	12-25	450
	300	500	460	410	375	1145	30-4	12-25	560