先導隔膜式蒸汽減壓閥故障解決辦法
先導隔膜式蒸汽減壓閥故障解決辦法
在調試及正常使用中會發(fā)生故障,特別是在調試階段的檢修問題,建議:先導活塞式蒸汽減壓閥是蒸汽管道上對蒸汽進行減壓的閥門,由于采用活塞式結構,允許壓差大,對于低壓到高壓蒸汽都可以使用。在使用過程中也會發(fā)生故障,下面我們來分析幾種典型故障。蒸汽減壓閥的類型很多,其中先導隔膜式蒸汽減壓閥控制效果最為穩(wěn)定可靠。先導型減壓閥由導閥和主閥組成,導閥和主閥之間有連接管溝通,同時導閥有感應管和減壓閥下游相連接。
先導隔膜式蒸汽減壓閥就是這樣時時處在一個動態(tài)平衡之中,從而保持閥后壓力始終處在一個穩(wěn)定的設定壓力。蒸汽減壓閥將準確控制下游壓力,無論上游壓力的,或負載的變化??捎糜谡羝嚎s空氣及其它氣體的壓力控制。下游壓力經由內部或外部的壓力感應管反饋至壓力導閥,由主閥隔膜操作,調節(jié)主閥的開度。即使在上游壓力和蒸汽負載變化時,仍可準確的控制下游壓力。
先導隔膜式蒸汽減壓閥故障解決辦法 總結了故障種類及應對措施:
一、當減壓閥下游壓力超高或不減壓
1、導閥閥芯有垃圾。進行導閥清洗;
2、主閥閥芯有垃圾。進行主閥清洗;
3、主閥底盤下部有積水。排水;
4、導閥膜片損壞。更換
二、減壓閥下游無壓力或壓力不能達到設定值
1,減壓閥彈簧選擇不正確,更換彈簧。
2,導閥過濾網有垃圾。清洗過濾網
3,三通銅管堵垃圾。清理
4,主閥隔膜損壞。更換
5,減壓閥前過濾器堵塞。清理
先導隔膜式蒸汽減壓閥故障解決辦法安裝調壓注意事項:
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。
(3)在減壓閥的進口前安裝一個過濾器(濾網為100目或相當的)。否則將影響閥的性能,無法實現正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進行安全報警,并且會對設備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當安裝快速開關閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級減壓系統(tǒng)中,兩個減壓閥之間的距離最少3米,否則可能影響正常使用,無法實現正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動,否則可能產生機器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當減壓比很大時,應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應該預留足夠的空間。
先導隔膜式蒸汽減壓閥故障解決辦法
減壓閥在新安裝管道調試時,在減壓閥壓力調節(jié)之前關閉減壓閥前后的波紋管截止閥,打開旁通波紋管截止閥進行充分沖洗,把管道內的焊渣等垃圾清除掉后,再關閉旁通波紋管截止閥;而后慢慢打開進口處波紋管截止閥,按順時針方向調節(jié)螺栓出口壓力上升,按逆時針方向旋轉出口壓力下降。在確認出口壓力達到設定壓力之后,擰緊鎖緊螺帽,固定調節(jié)螺栓即可。
以上是簡單的先導式蒸汽減壓閥的調試工作,一般減壓閥都能正常工作了,但現實使用過程中往往由于垃圾、冷凝水及長時間使用等引起減壓閥不能正常工作,就需要我們掌握正確的減壓閥故障解決方法了,一般引起減壓閥故障的主要原因有以下幾點:
一、先導隔膜式蒸汽減壓閥故障解決辦法不減壓,壓力超高
產生原因 | 解決方法 |
1、檢查調節(jié)螺栓是否正常 | 調節(jié)螺栓直至壓力到設定值 |
2、檢查控制管、溢流管及反饋管是否正常; | 清洗控制管、反饋管及溢流管 |
3、導閥閥口是否有垃圾 | 清洗導閥閥口 |
4、主隔膜是否積水 | 清除主隔膜處的冷凝水 |
5、檢查主閥閥芯是否有垃圾或磨損 | 垃圾清除,若磨損,更換閥芯及閥座 |
二、無壓力
產生原因 | 解決方法 |
1、檢查調節(jié)螺栓是否正常 | 調節(jié)螺栓直至壓力到設定值 |
2、檢測導閥過濾網是否有垃圾 | 清洗導閥過濾網 |
3、檢查控制管是否堵塞 | 清理控制管 |
4、檢查主閥處是否有垃圾 | 清理垃圾 |
5、檢查主閥隔膜是否損壞 | 更換主隔膜 |
先導隔膜式蒸汽減壓閥故障解決辦法外觀
一.主閥活塞卡住?;钊钦麄€減壓閥的關鍵所在,它依靠進口壓力來驅動活塞向下動作,
當活塞卡住,不能上下動作時,會造成三種狀況。
活塞卡在最上方時:主閥芯無法打開,閥后壓力會下降,壓力無法上升。
活塞卡在最下方時:主閥芯無法關閉,閥后壓力會上升,直至和閥前壓力數值一樣。
活塞卡在中間位置時:主閥芯開度無法改變,轉動調節(jié)螺釘時,閥后壓力無變化,恒定在一個數值。閥后壓力不能上升,也不能下降。
解決方法:拆開上下閥蓋,活塞位置清洗干凈,去除雜質。重裝時活塞環(huán)開口要錯開90°以上。
二.先導隔膜式蒸汽減壓閥故障解決辦法導閥膜片破損。導閥膜片破損時,導閥蓋會有蒸汽漏出,比較好判斷。螺栓松動也會造成膜片位置外漏蒸汽,可以先擰緊螺栓,再判斷是否膜片破損。
解決方法:更換新膜片。
三.導閥芯卡住。導閥芯配合間隙小,有雜質時也會卡住。當轉動調節(jié)螺釘無法改變閥后壓力時,有可能是導閥芯卡住,也有可能是活塞卡住,這時要先看活塞位置,因為活塞卡住的概率大些。
解決方法:拆掉調節(jié)彈簧,膜片,用力按導閥芯,看是否能夠上下動作,不能動即為卡住。需要拆開清洗干凈。
四.內部導流孔堵塞。主閥體和導閥體內部都有導流孔,猶如人體的血管,堵塞了減壓閥也會出現無法調壓狀況,
解決方法:用壓縮空氣吹掃,細鐵絲通,確保無雜質。
蒸汽活塞式減壓閥對介質潔凈度要求較高,進口處應該配Y型過濾器裝置,目數80-100目。可以減少減壓閥發(fā)生故障概率,保持其穩(wěn)定運行。
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