Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用

是作為截止介質(zhì)使用,在全開時整個流通直通,此時介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動,而振動又可能損傷閘板.

閘閥的密封原理分為,自動密封和強(qiáng)制密封。鑄鋼閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自動密封。閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性,這是強(qiáng)制密封。國內(nèi)高壓閘閥用到自動密封,低壓閘閥均采用強(qiáng)制密封原理。

注:我公司高壓閘閥的自密封結(jié)構(gòu)與上面所講的閘板自動密封原理是兩回事,自密封結(jié)構(gòu)是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結(jié)構(gòu)為自密封結(jié)構(gòu),區(qū)別于低壓中壓閘閥中部的強(qiáng)制密封法蘭連接。下圖的閘閥中部就是強(qiáng)制密封的法蘭連接結(jié)構(gòu),是用螺栓將閥體與閥蓋壓緊連接,而自密封結(jié)構(gòu)的閘閥中部是沒有螺栓的。PN160壓力以下是法蘭連接強(qiáng)制密封;PN160壓力以上才用到自密封結(jié)構(gòu)閘閥。

Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

試驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008名稱通用閥門壓力試驗

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12234-2007 名稱:石油天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥

法蘭連接:JB/T 79-94 機(jī)械部法蘭標(biāo)準(zhǔn)、GB/T 9113-2000 法蘭標(biāo)準(zhǔn)、HG/T 20592-2009化工部法蘭

結(jié)構(gòu)長度:GB12221-2005 名稱:金屬閥門的結(jié)構(gòu)長度

公稱通徑:DN15~DN1200mm

公稱壓力:PN10~PN320、1.0Mpa~32.0Mpa

 Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用

三、Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用性能規(guī)范

四、Z41H不銹鋼法蘭楔式閘閥操作應(yīng)用主要零件材質(zhì)

鑄鋼閘閥是采用金屬鋼材料制成的，鑄鋼閘閥的啟閉件為閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開或全關(guān)，不適合做調(diào)節(jié)和節(jié)流。

法蘭鑄鋼閘閥安裝要求：

1、在安裝之前，請檢查閥腔內(nèi)部和密封表面，并確保沒有灰塵或沙粒粘附。

2、每個連接的螺栓必須均勻擰緊。

3、為了確保填料的密封性以及確保閘門的靈活打開，必須將填料部分緊緊壓緊。

4、安裝閥門之前，應(yīng)檢查閥門型號，連接尺寸，并注意介質(zhì)的流向，以確保與閥門要求一致。

5、安裝閥門時，必須確保驅(qū)動閥門所需的空間。

6、驅(qū)動裝置的接線應(yīng)按照接線圖進(jìn)行。

7、閘閥必須定期維護(hù)，不允許碰撞或擠壓，以免影響密封。

法蘭鑄鋼閘閥維護(hù)要求：

1、閥門清潔：用清水清潔一般介質(zhì)即可。如果是清潔有害健康的介質(zhì)，請了解其特性，然后選擇相應(yīng)的清潔方法。

2、閥門拆卸：在生銹之前，先保護(hù)閥座，閥芯，閥桿和推桿等精密零件的加工表面，再對裸露表面的生銹部分進(jìn)行除銹處理。

3、閥座：如果密封面的銹跡和磨損較小可以通過機(jī)械加工進(jìn)行處理，如果嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)予以換新。但是在修理或更換后，無論硬密封表面如何，都必須拋光磨平。

4、閥桿：表面已損壞的只能換新的。

5、推桿，導(dǎo)向裝置和密封面損壞：反作用執(zhí)行器需要換新的執(zhí)行器，正執(zhí)行器可修理后使用。

6、壓縮彈簧：如果存在影響強(qiáng)度的缺陷（例如裂縫），則必須更換。

7、易損部件：填料，墊片和O形圈。每次檢查所有零件都需要更換。閥芯和膜片也要進(jìn)行檢查，以防將來出現(xiàn)裂紋，老化和腐蝕跡象，檢查后決定是否更換，不過膜片的使用壽命通常2-3年。

8、閥門組裝注意對準(zhǔn)，擰緊對角線上的螺栓，然后在滑動部件上添加潤滑劑。組裝后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的出廠測試項目和方法進(jìn)行調(diào)試，并且在這期間可以調(diào)整填料的壓縮力和閥芯的關(guān)閉位置。