帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析

放料閥是由鑄鐵制造，由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構(gòu)成。閥芯的密封是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃。搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類，并可定做出口專用型、底部測(cè)溫型、液壓氣動(dòng)型，具有的耐腐蝕能力。壓力可達(dá)10kg，常用壓力≤0.4MPa，工作溫度可到200℃，常用溫度≤150℃。可配各種規(guī)格的搪玻璃反應(yīng)罐，儲(chǔ)罐，蒸餾罐，反應(yīng)釜等。如果罐內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，要選用上展式，反之選用下展式。

因?yàn)樘虏ＡХ帕祥y是搪玻璃易損件之一，因此在使用過(guò)程中在扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻，速度不能過(guò)快，其實(shí)搪玻璃放料閥易損部位是閥芯和墊圈，建議多買幾個(gè)閥芯和墊圈作為備件，更換極為方便，也不耽誤生產(chǎn)。氣動(dòng)搪玻璃放料閥(又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥)閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門，被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動(dòng)化程度高，可遠(yuǎn)距離操作，安全可靠，抗腐能力強(qiáng)，且具有手控和氣控雙功能。它可以輸出力和直線位移，配上各種電動(dòng)操作器，可完成調(diào)節(jié)系統(tǒng)的“手動(dòng)←→自動(dòng)"的無(wú)擾動(dòng)切換，及時(shí)對(duì)被調(diào)節(jié)對(duì)象的遠(yuǎn)方手動(dòng)操作。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、染料、食品加工等部門。搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900度左右高溫涂于金屬胎面成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、不易粘結(jié)物料、易清洗，有一定的熱穩(wěn)定性。搪玻璃放料閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、密封性能好、投放料速度快。(對(duì)顆粒狀液體不易堵塞，便于疏通。)操作極為方便、快捷，用途廣泛是當(dāng)前反應(yīng)釜出口管路控制和管道閘閥理想替代產(chǎn)品。該閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等部門。這種放料閥是我們的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，是由鑄鐵制造的，閥芯的密封是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃，這種放料閥有上展式和下展式兩類。

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析性能與用途:

操作方便，開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。結(jié)構(gòu):主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?。它的主要參?shù)有:公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號(hào)，放料閥是否帶附件 搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的*產(chǎn)品。 

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析特點(diǎn):

1、耐高溫,-20℃-200℃;

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);

3、耐壓力:0.6-1.6MP;

4、反應(yīng)快:0.01s;

5、測(cè)量準(zhǔn):0.02攝氏度。

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析規(guī)格型號(hào):

Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L

Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L

Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L

Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

防腐探頭材質(zhì):

1、搪玻璃探頭

2、鈦金探頭

3、鉭金探頭

探頭規(guī)格:1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)

2、高探頭(測(cè)量釜底溫度)

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析安裝步驟:

1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;

2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭

3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾。活套法蘭和放料閥法蘭;

4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制)

6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。

5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析使用要求:

1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸

2、電源電壓不得超過(guò)220V 

搪瓷反應(yīng)釜目前是在化工、石油、染料、農(nóng)藥等化工行業(yè)里應(yīng)比較普遍。只要進(jìn)行反應(yīng)工段就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備，所以搪瓷反應(yīng)釜的放料設(shè)備即放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位。那么放料閥主要有哪幾種，是如何分類的呢、該怎么選擇呢？下面我就給大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

2、按密封形式可分為：填料密封和波紋密封2種。

3、按操作形式可分為：手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

客戶在實(shí)際采用選用過(guò)程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測(cè)溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯溫度控制儀器等。

部分工況選用說(shuō)明如下：

1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時(shí)，可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析適用范圍：

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析外形結(jié)構(gòu)圖：

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析主要外形尺寸（上展式）：

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析主要外形尺寸（下展式）：

帶手動(dòng)氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥選購(gòu)分析維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短使用時(shí)間。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。