插板閥從八十年代進(jìn)入我國(guó)，在不到二十年的時(shí)間里，其使用范圍從普通領(lǐng)域擴(kuò)展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問(wèn)題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天，刀閘閥用量的是美國(guó)和日本。
 

　　除塵插板閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，而且插板閥質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，可以免費(fèi)更換。
 

　　插板閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，插板閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，楔式插板閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板插板閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這是自密封。大部分插板閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。插板閥密封結(jié)構(gòu)可以分軟密封、硬密封結(jié)構(gòu)。
 

　　插板閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 

　　1.插板閥與現(xiàn)場(chǎng)管道連接方式可以為法蘭螺栓連接、插入反法蘭焊接或管道直接對(duì)焊連接。
 

　　2.插板閥采用全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，插板開啟后位于另一側(cè)密閉的檢修室內(nèi)。
 

　　3.插板采用專用的整平板，并對(duì)插板的密封面進(jìn)行車銑切屑加工,密封間隙小,密封性能好。
 

　　4.電動(dòng)插板閥由啟閉電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺桿副旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生軸向移動(dòng)，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)向傳動(dòng)螺桿套帶動(dòng)插板移動(dòng)，抽出或推入插板，完成插板的開啟或關(guān)閉動(dòng)作，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
 

　　5.氣動(dòng)插板閥由啟閉氣缸插入殼體內(nèi)拉動(dòng)或推動(dòng)插板的開啟或關(guān)閉。
 

　　6.電動(dòng)(氣動(dòng))插板閥開啟或關(guān)閉通過(guò)安裝在殼體二側(cè)面上的滑動(dòng)滾珠鏈排，使插板限制在軌導(dǎo)內(nèi)運(yùn)行，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，插板移動(dòng)平穩(wěn)輕便，驅(qū)動(dòng)力矩小。
 

　　7.插板閥可以遠(yuǎn)距離操作或程序控制，有DCS遠(yuǎn)控接口。其中電動(dòng)插板閥配套機(jī)電一體化電動(dòng)裝置，可就地和遠(yuǎn)控操作，并配帶手輪操作機(jī)構(gòu)；氣動(dòng)插板門配套氣缸并提供控制箱，可就地和遠(yuǎn)控操作。