超純水儲罐自力式氮封閥應用案例

自力式氮封閥（Self-contained Nitrogen Seal Valve）是一種用于控制流體介質的閥門，其之處在于具備自循環(huán)氮封系統，通過利用氮氣的壓力來實現密封控制。以下是對進口自力式氮封閥的詳細介紹：氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場N2壓力較高，必須安裝壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。

是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容量內物料與空氣直接按觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

■ 超純水儲罐自力式氮封閥應用案例說明

·一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
·罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
·泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑*；
·一般泄氮閥的壓力設定點略于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命；

☆微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值 如：3Kpa

☆泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：8Kpa。

☆具體壓力的設定值要根據純水系統的產水量和水箱容量大小來確定選擇。

☆氮氣 (N2)的純度為99.999％以上。

一、超純水儲罐自力式氮封閥應用案例工作原理

氮氣封閉原理：在閥門關閉時，氮氣被注入閥體的密封腔中，形成一個高壓氮氣封閉區(qū)域。該封閉區(qū)域內的氮氣通過閥桿與閥體之間的密封裝置進行自循環(huán)，從而保持了恒定的氮氣壓力。當需要開啟閥門時，通過操作機構將活塞移動至開啟位置，使介質可以通過閥門流出。在介質壓力的作用下，閥芯開始向開啟方向移動，同時閥體密封腔內的氮氣也會逐漸減少。當閥芯開啟并穩(wěn)定后，氮氣重新充入密封腔，保持氮氣封閉區(qū)域的壓力平衡，實現再次封閉。

壓力平衡原理：進口自力式氮封閥通過在閥體兩側設置膜片或活塞，使高壓氮氣與系統內部壓力相平衡。當系統內出現壓力變化時，膜片或活塞會自動調節(jié)氮氣的流動，以保持閥門的穩(wěn)定性和密封性。

泄漏預防原理：進口自力式氮封閥通過設置泄漏檢測裝置，實時監(jiān)測系統的泄漏情況。當泄漏發(fā)生時，閥門會自動關閉或觸發(fā)報警系統，及時采取相應的措施，避免泄漏對系統和環(huán)境造成危害。

二、超純水儲罐自力式氮封閥應用案例特點

自動控制：進口自力式氮封閥通過氮氣的壓力來實現閥門的開閉，可以實現自動控制，減少人工操作。

靈活性好：氮氣的流量可以通過調節(jié)閥門來控制，可以根據實際需要進行調整，具有較好的靈活性。

耐高壓：一般適用于高壓流體的控制，具有較高的耐壓能力。

耐腐蝕：材料一般選擇耐腐蝕性能較好的材料，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，可以在腐蝕性流體中長期使用。

密封性好：密封性能較好，可以有效防止流體的泄漏。

三、超純水儲罐自力式氮封閥應用案例應用領域

進口自力式氮封閥廣泛應用于多個行業(yè)，包括但不限于：

石油化工行業(yè)：應用于管道閥門、油罐罐儲罐、反應釜等，以確保設備的安全和穩(wěn)定運行。

電力行業(yè)：對大型電力設備、發(fā)電機組的保護和維護。食品飲料行業(yè)：用于包裝、灌裝、貯存、輸送等環(huán)節(jié)，以確保食品生產的衛(wèi)生安全和質量穩(wěn)定。

超純水儲罐自力式氮封閥應用案例

超純水儲罐自力式氮封閥應用案例■自力式氮封閥主要技術參數及性能指標

1供氮裝置主要技術參數及性能指標

超純水儲罐自力式氮封閥應用案例2泄氨裝置主要技術參數及性能指標

四、超純水儲罐自力式氮封閥應用案例安裝與使用

安裝：在安裝進口自力式氮封閥時，需要根據具體的設備設計和氮氣壓力需求來選擇相應的規(guī)格型號，并注意按照廠家提供的安裝說明進行正確的安裝。

使用：使用前，需要先進行氣路測試，檢查氣路和氮氣管路是否暢通。然后通過閥門旋鈕調整氮氣流量和壓力，最終調試好閥門的自動控制功能。

總之，進口自力式氮封閥是一種重要的工業(yè)閥門，其通過利用氮氣的特性實現了對流體介質的有效控制，確保了系統的安全穩(wěn)定運行。